高頻機(jī)熱處理流程
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發(fā)布日期:2018-04-02
高頻機(jī)熱處理流程
一、退火
退火包含: 退火、球化退火、去應(yīng)力退火、正火。退火的目的是為了降低硬度,便于加工,機(jī)械性能及內(nèi)應(yīng)力。
退火是指將工件加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻。球化退火是指為了使攻堅(jiān)中的碳化物球狀化而進(jìn)行的退火。
去應(yīng)力退火是為了去除工件塑性變形加工、切削、焊接等過(guò)程中造成的內(nèi)應(yīng)力及鑄件中存在的內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的退火。正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的工藝。
二、淬火
淬火是指將工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。如水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火。
三、回火
回火包含:回火、低溫回火、中溫回火、高溫回火、調(diào)制?;鼗鸬哪康氖谴慊鸷蟮拇嘈约皟?nèi)應(yīng)力,提高鋼件的塑性和抗沖擊韌性。調(diào)制可使工件獲得良好的機(jī)械性能及較高的韌性和強(qiáng)度。
回火是指工件淬硬后加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,再冷卻到室溫的熱處理工藝。低溫回火是指250℃以下的回火,中文回火溫度為250℃-500℃,高溫回火是指溫度大于500℃。調(diào)制是指工件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。
四、固溶
固溶熱處理包含:固溶處理、水韌處理、時(shí)效處理。固溶熱處理可提高工件的韌性和耐磨性。
固溶處理是指工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。水韌處理是為某些奧氏體鋼組織以提高材料韌度,加熱工件至高溫溶解過(guò)剩相,在水冷。時(shí)效處理是指工件經(jīng)固溶處理或淬火后在室溫或高于室溫的溫度,以達(dá)到沉淀硬化的目的。室溫下稱為自然時(shí)效、高于室溫稱人工時(shí)效。
一、退火
退火包含: 退火、球化退火、去應(yīng)力退火、正火。退火的目的是為了降低硬度,便于加工,機(jī)械性能及內(nèi)應(yīng)力。
退火是指將工件加熱到適當(dāng)溫度并保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻。球化退火是指為了使攻堅(jiān)中的碳化物球狀化而進(jìn)行的退火。
去應(yīng)力退火是為了去除工件塑性變形加工、切削、焊接等過(guò)程中造成的內(nèi)應(yīng)力及鑄件中存在的內(nèi)應(yīng)力而進(jìn)行的退火。正火是指工件加熱奧氏體化后在空氣中冷卻的工藝。
二、淬火
淬火是指將工件加熱奧氏體化后以適當(dāng)方式冷卻到馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。如水冷淬火、油冷淬火、空冷淬火。
三、回火
回火包含:回火、低溫回火、中溫回火、高溫回火、調(diào)制?;鼗鸬哪康氖谴慊鸷蟮拇嘈约皟?nèi)應(yīng)力,提高鋼件的塑性和抗沖擊韌性。調(diào)制可使工件獲得良好的機(jī)械性能及較高的韌性和強(qiáng)度。
回火是指工件淬硬后加熱到一定溫度,保溫一段時(shí)間,再冷卻到室溫的熱處理工藝。低溫回火是指250℃以下的回火,中文回火溫度為250℃-500℃,高溫回火是指溫度大于500℃。調(diào)制是指工件淬火并高溫回火的復(fù)合熱處理工藝。
四、固溶
固溶熱處理包含:固溶處理、水韌處理、時(shí)效處理。固溶熱處理可提高工件的韌性和耐磨性。
固溶處理是指工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫,使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。水韌處理是為某些奧氏體鋼組織以提高材料韌度,加熱工件至高溫溶解過(guò)剩相,在水冷。時(shí)效處理是指工件經(jīng)固溶處理或淬火后在室溫或高于室溫的溫度,以達(dá)到沉淀硬化的目的。室溫下稱為自然時(shí)效、高于室溫稱人工時(shí)效。