600數(shù)控淬火機(jī)床
主要技術(shù)指標(biāo)：
| 工件淬火長度 | 500mm |
| 工件加熱直徑 | 650mm |
| 工件快速移動(dòng)速度 | 80mm/s |
| 工件進(jìn)給速度范圍 | 2-50mm/s |
| 工件旋轉(zhuǎn)速度 | 50-200rpm/min （無級(jí)調(diào)速） |
| 單件工件重量 | 450KG |
| 淬火機(jī)床重復(fù)定位精度 | ±0.03mm |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 1300*1100*1600mm |
訂購電話：13838572908
主要技術(shù)指標(biāo)：
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1、本機(jī)床采用專用淬火數(shù)控操作系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、定點(diǎn)淬火 分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、齒輪 臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需550W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。
7、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
8、導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌滑塊與滾珠絲桿傳動(dòng)，精度高，摩擦小，壽命長。
9、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量
| 工件淬火長度 | 500mm |
| 工件加熱直徑 | 650mm |
| 工件快速移動(dòng)速度 | 80mm/s |
| 工件進(jìn)給速度范圍 | 2-50mm/s |
| 工件旋轉(zhuǎn)速度 | 50-200rpm/min （無級(jí)調(diào)速） |
| 單件工件重量 | 450KG |
| 淬火機(jī)床重復(fù)定位精度 | ±0.03mm |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 1300*1100*1600mm |
1、本機(jī)床采用專用淬火數(shù)控操作系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)采用變頻器無級(jí)調(diào)速，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。
2、本機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、定點(diǎn)淬火 分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。
3、本機(jī)床適用的典型工件（在相應(yīng)尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、齒輪 臺(tái)階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機(jī)床電器控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對(duì)淬火過程及冷卻過程進(jìn)行控制。
5、運(yùn)行成本低。工件運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)只需550W，整機(jī)耗電量不到機(jī)械設(shè)備的五分之一。
6、使用維護(hù)方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機(jī)床老大難問題。
7、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。
8、導(dǎo)軌采用直線導(dǎo)軌滑塊與滾珠絲桿傳動(dòng)，精度高，摩擦小，壽命長。
9、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量
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